알루미늄 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅 공정

알루미늄 다이캐스팅은 정확하고, 정의가 명확하며, 매끄럽고 질감이 있는 표면을 가진 금속 부품을 생산하는 제조 공정입니다.
주조 공정은 종종 수만 개의 주조 부품을 연속적으로 빠르게 생산할 수 있는 강철 금형을 사용하며, 하나 또는 여러 개의 캐비티를 가진 금형 도구(다이스)를 제작해야 합니다. 다이는 주물을 꺼낼 수 있도록 최소 두 부분으로 구성되어야 합니다. 용융 알루미늄은 다이 캐비티에 주입되어 빠르게 응고됩니다. 이 두 부분은 기계에 단단히 장착되며, 하나는 고정되어 있고 다른 하나는 움직일 수 있도록 배열됩니다. 다이 반쪽이 분리되면 주물이 배출됩니다. 다이캐스팅 다이는 주물의 복잡성에 따라 이동식 슬라이드, 코어 또는 기타 부분을 갖는 단순하거나 복잡한 형태일 수 있습니다. 저밀도 알루미늄 금속은 다이캐스팅 산업에 필수적입니다. 알루미늄 다이캐스팅 공정은 매우 높은 온도에서도 내구성 있는 강도를 유지하므로 저온 챔버 기계를 사용해야 합니다.

알루미늄 다이캐스팅의 장점

알루미늄은 세계에서 가장 널리 주조되는 비철 금속입니다. 경량 금속으로서 알루미늄 다이캐스팅을 사용하는 가장 큰 이유는 강도를 희생하지 않고도 매우 가벼운 부품을 제작할 수 있다는 것입니다. 알루미늄 다이캐스팅 부품은 표면 마감 옵션이 다양하고 다른 비철 재료보다 높은 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 부품은 내식성, 전도성이 우수하며, 강성과 강도 대 중량비가 우수합니다. 알루미늄 다이캐스팅 공정은 신속한 생산을 기반으로 하여 다른 주조 공정보다 대량의 다이캐스팅 부품을 매우 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅의 특징과 장점은 다음과 같습니다.

● 가볍고 내구성이 뛰어납니다

● 높은 치수 안정성

● 우수한 강성 및 강도 대 중량 비율

● 내식성이 우수함

● 높은 열전도도 및 전기전도도

● 생산 과정에서 완전히 재활용 및 재사용 가능