알루미늄 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅 공정

알루미늄 다이캐스팅은 정확하고, 정밀하며, 매끄럽고 질감이 있는 표면을 가진 금속 부품을 생산하는 제조 공정입니다.
주조 공정은 강철 금형을 사용하여 수만 개의 주조 부품을 빠르게 연속 생산할 수 있으며, 하나 또는 여러 개의 캐비티를 가진 금형 도구(다이)를 제작해야 합니다. 주조품을 쉽게 꺼낼 수 있도록 다이는 최소 두 부분으로 제작되어야 합니다. 용융된 알루미늄을 다이 캐비티에 주입하면 빠르게 응고됩니다. 이 두 부분은 기계에 단단히 고정되며, 한쪽은 고정되고 다른 한쪽은 움직일 수 있도록 배열됩니다. 다이의 두 부분이 분리되면 주조품이 배출됩니다. 다이캐스팅 다이는 주조품의 복잡성에 따라 이동식 슬라이드, 코어 또는 기타 부분을 포함하여 단순하거나 복잡할 수 있습니다. 저밀도 알루미늄 금속은 다이캐스팅 산업에 필수적입니다. 알루미늄 다이캐스팅 공정은 매우 높은 온도에서도 내구성이 뛰어난 강도를 유지해야 하므로 저온 챔버 기계를 사용해야 합니다.

알루미늄 다이캐스팅의 장점

알루미늄은 세계에서 가장 흔하게 주조되는 비철금속입니다. 가벼운 금속인 알루미늄 다이캐스팅의 가장 큰 장점은 강도를 희생하지 않고도 매우 가벼운 부품을 만들 수 있다는 것입니다. 또한 알루미늄 다이캐스팅 부품은 다른 비철금속 소재보다 표면 마감 옵션이 다양하고 더 높은 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 부품은 내식성이 뛰어나고 전도성이 높으며 강성과 강도 대 무게 비율이 우수합니다. 알루미늄 다이캐스팅 공정은 빠른 생산 방식을 기반으로 하여 다른 주조 공정보다 훨씬 빠르고 비용 효율적으로 많은 양의 다이캐스팅 부품을 생산할 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅의 특징 및 장점은 다음과 같습니다.

● 가볍고 내구성이 뛰어남

● 높은 치수 안정성

● 우수한 강성 및 강도 대 무게 비율

● 우수한 내식성

● 높은 열전도율 및 전기전도율

● 완전 재활용 가능 및 생산 과정에서 재사용 가능