정밀 공차 CNC 가공을 통한 주조 및 맞춤형 부품 제작
킹런 테크놀로지는 다이캐스팅 서비스에 더해 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공 서비스도 제공합니다. 이러한 부가적인 옵션을 통해 고객은 요구 사항을 충족하는 제품을 받아볼 수 있습니다. 당사는 맞춤형 CNC 가공을 활용하여 알루미늄 다이캐스팅 부품의 마무리 및 미세 조정을 진행합니다.
다이캐스팅 부품 중에는 드릴링이나 금속 제거와 같은 간단한 후가공만 필요한 부품도 있지만, 요구되는 공차를 충족하거나 표면 외관을 개선하기 위해 고정밀 후가공이 필요한 부품도 있습니다. 킹런은 여러 대의 CNC 기계를 보유하고 있어 다이캐스팅 부품의 후가공을 자체적으로 수행하므로, 모든 알루미늄 다이캐스팅 요구 사항을 충족하는 편리한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
알루미늄 다이캐스팅과 CNC 가공을 결합한 기술은 고정밀의 복잡한 알루미늄 부품 생산을 위한 완벽한 제조 솔루션을 제공합니다. 다이캐스팅은 초기 형상을 만들고, CNC 가공은 주조로는 구현할 수 없는 정밀한 공차, 표면 마감 및 세부 형상을 구현합니다. 이러한 조합은 내구성이 뛰어나고 가벼운 부품이 필요한 자동차, 항공우주, 통신 및 전자 산업에 이상적입니다.
알루미늄 다이캐스팅 및 CNC 가공의 주요 특징
생산 주기:금형 설계/툴링, 고압 용융 금속 주입, 그리고 최종 정밀도를 위한 주조 후 CNC 가공이 포함됩니다.
장점:높은 표면 마감, 뛰어난 강도 및 치수 정확도를 갖춘 대량 생산이 가능합니다.
응용 분야:자동차 차체 및 커버, 차량 하우징, 전자 제품 하우징 및 산업 장비.
주요 알루미늄 주조 재료:일반적으로 다음과 같은 알루미늄 합금을 사용합니다.
● ASTM 표준 A380, A383, A360,A356.
● JIS 규격 ADC12,ADC10 등
● EN 표준 ENAC-43400, ENAC-44300, ENAC-46000.
킹런의 다이캐스팅 및 CNC 설비
| 고압 다이캐스팅 및 CNC 기계 | |||
| 기계 | 상표 | 수량 (세트) | 크기(톤) |
| 냉간 챔버 다이캐스팅 기계 | 아이티 섬 사람 | 1 | 850 |
| 냉간 챔버 다이캐스팅 기계 | LK | 2 | 630 |
| 냉간 챔버 다이캐스팅 기계 | 아이티 섬 사람 | 1 | 650 |
| 냉간 챔버 다이캐스팅 기계 | 아이티 섬 사람 | 2 | 450 |
| 냉간 챔버 다이캐스팅 기계 | 이즈미 | 1 | 400 |
| 냉간 챔버 다이캐스팅 기계 | LK | 1 | 400 |
| 냉간 챔버 다이캐스팅 기계 | 아이티 섬 사람 | 2 | 280 |
| CNC 기계 | 형제 | 8 | |
| CNC 기계 | 다이칸 | 26 | |
| CNC 기계 | LGMazak | 2 | |
| CNC 기계 | 벌금 | 18 | |
| CNC 기계 | 이취안 | 80 | |
| 자동 디버링 기계 | 롱리 | 16 | |
| 자동 탈지 라인 | 케웨이 | 1 | |
당사의 CNC 가공 능력
● 3축, 4축 및 5축 CNC 기계 130대를 보유하고 있습니다.
● CNC 선반, 밀링, 드릴링 및 탭핑 장비 등이 완비되어 있습니다.
● 소량 및 대량 생산을 자동으로 처리하는 처리 센터를 갖추고 있습니다.
● 부품의 표준 공차는 +/- 0.05mm이며, 더 엄격한 공차를 지정할 수 있지만 가격 및 납기에 영향을 미칠 수 있습니다.
킹런의 조립 부서는 헬륨 시험기를 이용한 고수준 누출 시험, 헬리코일 삽입, 레이저 마킹 등으로 사업 영역을 확장했습니다. 또한 필요에 따라 일부 부품을 구매하여 수작업으로 조립하기도 합니다. 이를 통해 고객에게 바로 사용할 수 있는 완제품을 배송할 수 있습니다.
킹런의 품질 보증 부서는 소량 또는 대량 CNC 가공 생산에 있어 모든 고객의 기준을 충족하는 제품을 출하할 수 있도록 보장합니다. 당사는 공정 중 검사부터 초도품 레이아웃, PPAP(생산 준비 상태 점검) 및 분기별 통계 분석까지 처리할 수 있는 좌표 측정기를 보유하고 있습니다.
킹런은 모든 다이캐스팅 가공 요구 사항에 대해 포괄적이고 품질 높은 솔루션을 제공합니다.
CNC 가공 주조 부품
