분체 도장은 다이캐스팅 산업에서 다양한 외부 기상 조건으로부터 주조 베이스와 커버를 보호할 수 있는 견고하고 보호된 표면을 얻기 위한 핵심 공정입니다. 대부분의 주조 업체는 성능 및 환경 문제로 분체 도장을 외주합니다. 반면, 킹런은 자체 도장 라인을 구축하는 옵션을 선택합니다. 장점은 명확합니다. 빠른 작업 속도, 안정적인 생산량, 신뢰할 수 있는 수량, 그리고 제어 가능한 효율성입니다. 자동 회전 라인 외에도 샘플 및 소량 생산 제품을 신속하게 도장할 수 있는 '빵 캐비닛'이라는 두 개의 소형 도장 캐비닛을 보유하고 있습니다. 13년 동안 작업해 온 도장 담당자는 항상 빠르고 간편하게 순조롭게 도장 작업을 진행하고 있습니다.
주조 부품의 모든 페인트 및 도장된 표면에 대해 엄격한 테스트가 수행됩니다.
페인팅 두께 : 60-120um
비파괴 검사
두께 테스트
광택 테스트
크로스 컷 테스트
굽힘 시험
경도 시험
부식 시험
스트라이크 테스트
마모 시험
소금 테스트
고객 사양은 항상 얼룩, 분사량 감소 및 과도 분사에 관한 사항을 철저히 준수합니다.
●자체 정전 분말 코팅 라인.
●코팅 전 표면 처리 욕조: 뜨거운 탈지, 탈이온수, 크롬 도금.
●당사의 특수 제품에 맞춰 특별히 최적화된 첨단 분무총입니다.
●다양한 RAL을 갖춘 페인트 보호(마스크) 제품의 유연한 코팅 솔루션코드 및 사양.
●전자동 하이테크 컨베이어 밴드를 사용하여 모든 공정 매개변수가 엄격하게 제어됩니다.
