자동차 부품용 알루미늄 고압 다이캐스팅 베이스
제품 세부 정보
| 처리 중 | 콜드 챔버 머신을 이용한 고압 다이캐스팅 트리밍 디버링 샷 블라스팅 표면 연마 CNC 가공, 태핑, 터닝 탈지 모든 크기, 특히 키 크기에 대한 검사 |
| 기계 | 250~1650톤 다이캐스팅 머신CNC 기계 130대 (Brother, LGMazak 브랜드 포함)드릴링 머신 6대 태핑 머신 5대 자동 탈지 라인 자동 함침 라인 기밀성 8세트 분체 도장 라인 분광기(원료 분석) 좌표 측정기(CMM) 공기 구멍이나 다공성을 테스트하기 위한 X-RAY 기계 거칠기 시험기 고도계 염수 분무 시험 |
| 애플리케이션 | 알루미늄 하우징, 모터 케이스, 전기 자동차의 배터리 케이스, 알루미늄 커버, 기어박스 하우징 등 |
| 적용된 파일 형식 | Pro/E, Auto CAD, UG, 솔리드워크 |
| 리드타임 | 금형 제작 35~60일, 생산 15~30일 |
| 주요 수출 시장 | 서유럽, 동유럽 |
| 회사의 이점 | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO140002) 자체 다이캐스팅 및 파우더 코팅 워크숍3) 첨단 장비 및 우수한 R&D 팀4) 고도로 숙련된 제조 공정5) 다양한 ODM&OEM 제품 범위6) 엄격한 품질 관리 시스템 |
다이캐스팅 생산 절차
1. 문의 - 모든 요구 사항이 명확한지 확인하세요 -->
2. 2D 및 3D 도면을 기반으로 견적을 제공합니다-->
3. 구매 주문서 발행됨-->
4. 금형 설계 및 생산 문제 확인--->
5. 금형 제작-->
6. 부분 샘플링-->
7. 샘플 승인됨-->
8. 대량 생산--->
9. 부품 배송
다이캐스팅 FAQ
1. 알루미늄 다이캐스팅과 사형 주조의 차이점은 무엇입니까?
다이캐스팅과 샌드캐스팅의 가장 큰 차이점은 주형 재료입니다. 알루미늄 주조는 알루미늄 합금으로 만든 주형을 사용합니다. 반면, 샌드캐스팅은 모래로 만든 주형을 사용합니다.
모래주조는 더 복잡한 디자인에도 적용 가능합니다. 반면, 다이캐스팅은 치수 정확도와 속도가 더 뛰어납니다.
또 다른 중요한 차이점은 모래 주조는 더 두꺼운 벽을 만드는 반면, 다이캐스팅은 더 얇은 벽을 만들 수 있다는 것입니다. 따라서 모래 주조는 작은 부품에는 적합하지 않습니다.
생산 속도는 두 기술 간의 또 다른 중요한 차이점입니다. 다이캐스팅 툴링은 복잡한 작업이며 상당한 시간이 소요됩니다. 반면, 사형 주조 툴링은 공정이 간단하여 다이캐스팅보다 시간이 덜 소요됩니다.
다이캐스팅은 수천 개의 부품이 필요한 대량 생산에 적합합니다. 반면, 모래주조는 100~150개 정도의 소규모 생산에 적합합니다.
2. 알루미늄 주조는 얼마나 비싼가요?
알루미늄 주조는 가장 비용 효율적인 금속 다이캐스팅 공정 중 하나입니다. 다이캐스팅 금형 제작에는 시간이 더 많이 걸리지만, 하나의 금형으로 수천 개의 제품을 제작할 수 있습니다. 생산량이 많을수록 단가는 낮아집니다. 알루미늄은 스테인리스강보다 훨씬 저렴하고 탄소강보다 약간 비쌉니다.
3. 다이캐스팅 공정은 얼마나 빠르나요?
다이캐스팅은 자동화된 주조 공정입니다. 금형 제작에는 시간이 걸리지만, 금형은 알루미늄 합금을 빠르게 응고시킬 수 있습니다. 또한 자동화된 공정이기 때문에 기계가 중단 없이 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 따라서 다이캐스팅은 특히 대량의 부품을 생산할 때 빠른 공정입니다.
우리 공장 전경
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
