자동차 부품용 알루미늄 고압 다이캐스팅 베이스
제품 세부정보
| 처리 | 고압 다이캐스팅트리밍디버링쇼트 블라스팅표면 연마CNC 가공, 태핑, 터닝탈지사이즈 검사 |
| 기계 | 450~1650톤의 다이캐스팅기CNC 기계 브라더, LGMazak 등 60대드릴링 머신 6대태핑 머신 5대탈지 라인자동 함침 라인기밀 8대분체 코팅 라인분광계(원료 분석)좌표계(CMM)공기 구멍을 테스트하는 X-RAY 기계 또는 다공성거칠기 시험기고도계염수 분무 시험 |
| 애플리케이션 | 알루미늄 하우징, 모터 케이스, 전기 자동차 배터리 케이스, 알루미늄 커버, 기어박스 하우징 등 |
| 적용파일형식 | Pro/E, Auto CAD, UG, 솔리드워크 |
| 리드타임 | 금형의 경우 35-60일, 생산의 경우 15-30일 |
| 주요 수출 시장 | 서유럽, 동유럽 |
| 회사 이점 | 1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000 2) 다이캐스팅 및 분체 도장 작업장 소유 3) 첨단 장비와 우수한 R&D 팀 4) 고도로 숙련된 제조 공정 5) 다양한 ODM&OEM 제품군 6) 엄격한 품질 관리 시스템 |
다이캐스팅 생산 절차
1. 문의 - 모든 요구사항이 명확한지 확인하세요 -->
2. 2D, 3D 도면을 바탕으로 견적 작성-->
3. 구매주문서 공개-->
4. 금형 설계 및 생산 문제 확인--->
5. 금형제작-->
6. 부품 샘플링-->
7. 샘플 승인-->
8. 대량생산--->
9. 부품 배송
다이 캐스팅 FAQ
1. 알루미늄 다이 캐스팅과 샌드 캐스팅의 차이점은 무엇입니까?
다이 캐스팅과 샌드 캐스팅의 가장 중요한 차이점은 금형 제작 재료입니다. 알루미늄 주조는 알루미늄 합금으로 만든 금형을 사용합니다. 반면, 사형 주조는 모래로 만든 주형을 사용합니다.
샌드 캐스팅은 더 복잡한 디자인으로 작업할 수 있습니다. 반면에 다이캐스팅은 더 높은 치수 정확도와 속도를 제공합니다.
또 다른 중요한 차이점은 샌드 캐스팅이 더 두꺼운 벽을 생성하는 반면 다이 캐스팅은 더 얇은 벽을 생성한다는 것입니다. 따라서 모래 주조는 작은 부품에는 적합하지 않습니다.
생산 속도는 이 두 기술의 또 다른 중요한 차이점입니다. 다이캐스팅 툴링은 복잡한 작업이며 상당한 시간이 필요합니다. 반면, 사형 주조 툴링은 공정이 간단하고 다이캐스팅보다 시간이 덜 걸립니다.
다이캐스팅은 수천 개의 부품이 필요한 대규모 생산에 이상적입니다. 그러나 모래 주조는 100~150개 단위와 같은 소규모 생산에 이상적입니다.
2. 알루미늄 주조는 얼마나 비쌉니까?
알루미늄 주조는 가장 비용 효율적인 금속 다이캐스팅 공정 중 하나입니다. 다이 캐스팅의 툴링에는 더 많은 시간이 필요하지만 하나의 금형으로 수천 개의 유닛을 만들 수 있습니다. 더 많이 생산할수록 단가는 낮아집니다. 알루미늄은 스테인레스강보다 훨씬 저렴하고 탄소강보다 약간 비쌉니다.
3. 다이캐스팅 공정은 얼마나 빠르나요?
다이 캐스팅은 자동화된 주조 공정입니다. 금형을 만드는 데 시간이 걸립니다. 그러나 금형은 알루미늄 합금을 빠르게 응고시킬 수 있습니다. 그리고 자동화된 공정이기 때문에 기계는 쉬지 않고 많은 단위를 생산할 수 있습니다. 따라서 다이캐스팅은 특히 대량의 부품을 제조할 때 빠른 공정입니다.
우리 공장 전망
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
