자동차 부품용 고압 다이캐스팅 하우징
제품 세부 정보
| 처리 중 | 다이캐스팅 다이 및 다이캐스팅 생산 |
| 트리밍 | |
| 디버링 | |
| 비드 블라스팅/샌드 블라스팅/샷 블라스팅 | |
| 표면 연마 | |
| CNC 가공, 태핑, 터닝 | |
| 탈지 | |
| 크기 검사 | |
| 기계 및 시험 장비 | 250~1650톤 다이캐스팅 머신 |
| CNC 기계 130대 (Brother, LGMazak 브랜드 포함) | |
| 드릴링 머신 6대 | |
| 태핑 머신 5대 | |
| 자동 탈지 라인 | |
| 자동 함침 라인 | |
| 기밀성 8세트 | |
| 분체 도장 라인 | |
| 분광기(원료 분석) | |
| 좌표 측정기(CMM) | |
| 공기 구멍이나 다공성을 테스트하기 위한 X-RAY 기계 | |
| 거칠기 시험기 | |
| 고도계 | |
| 염수 분무 시험 | |
| 애플리케이션 | 알루미늄 주조 펌프 하우징, 모터 케이스, 전기 자동차의 배터리 케이스, 알루미늄 커버, 기어박스 하우징 등. |
| 적용된 파일 형식 | Pro/E, Auto CAD, UG, 솔리드워크 |
| 리드타임 | 금형 제작 35~60일, 생산 15~30일 |
| 주요 수출 시장 | 서유럽, 동유럽 |
| 회사의 이점 | 1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000 |
| 2) 다이캐스팅 및 파우더 코팅 작업장 소유 | |
| 3) 첨단 장비와 우수한 R&D팀 | |
| 4) 고도로 숙련된 제조 공정 | |
| 5) 다양한 ODM&OEM 제품군 | |
| 6) 엄격한 품질 관리 시스템 |
알루미늄 주조 설계 모범 사례: 제조를 위한 설계(DFM)
알루미늄 다이캐스팅 설계 시 고려해야 할 9가지 사항:
1. 분할선
2. 수축
3. 초안
4. 벽 두께
5. 필렛과 반경
6. 상사들
7. 갈비뼈
8. 언더컷
9. 구멍과 창
자주 묻는 질문
질문: 귀사는 언제부터 제품 생산을 시작하셨나요?
A: 우리는 2011년부터 시작했습니다.
질문: 무료 샘플을 받을 수 있나요?
A: T1 샘플은 3~5개까지 무료이며, 더 많은 수량이 필요할 경우 비용을 지불해야 합니다.
질문: 최소 주문 수량은 얼마인가요?
답변: 당사는 단기 주문에 특화되어 있기 때문에 주문 수량은 매우 유연합니다.
최소주문수량은 시험생산으로 100-500개/주문을 받으며, 소량생산의 경우 설치비용을 청구합니다.
질문: 금형 제작 및 생산 리드타임은 얼마나 되나요?
A: 금형 35-60일, 생산 15-30일
질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: T/T를 받습니다.
질문: 어떤 자격증을 가지고 있나요?
A: 저희는 ISO와 IATF 인증을 받았습니다.
우리 공장 전경
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
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