라디에이터용 맞춤형 다이캐스트 방열판
방열판 공정
툴링 설계
고압 다이캐스팅
트리밍
디버링
모래 분사
표면 연마
분체 도장
CNC 탭핑 및 가공
나선형 삽입물
표면 처리
1. 화학적 산화
2. 그림
3. 전기영동
4. 양극 산화 처리
5. 분체 도장
다이캐스트 방열판
맞춤형 알루미늄 방열판이 필요한 경우 다이캐스팅 방열판이 최적의 선택입니다. 고압으로 액체 알루미늄을 강철 금형에 주입하여 제작됩니다. 다이캐스팅 방열판은 알루미늄 합금으로 만들어져 시장에서 인기가 높습니다. 알루미늄은 다이캐스팅 방열판에 가장 적합한 소재입니다. 이러한 다이캐스팅 공정은 모든 프로젝트 요구 사항을 충족하고 신속한 생산이 가능합니다.
빠른 납기 (단 35-40일)
양극 산화 처리된 표면 마감에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
+/- 0.05mm 이내로 정밀하게 제어되는 높은 치수
엔지니어는 설계부터 제조까지 최종 단계까지 지원합니다.
다이캐스트 방열판의 장점
다른 제조 방식과 비교했을 때, 다이캐스팅은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
1. 압출이나 단조로는 불가능한 복잡한 3D 형상을 제작할 수 있습니다.
알루미늄 방열판, 프레임, 하우징, 인클로저 및 고정 요소는 단일 주조로 결합할 수 있습니다.
2. 다이캐스팅 공정에서 구멍을 뚫을 수 있습니다.
3. 높은 생산 속도와 낮은 비용
4. 엄격한 공차
5. 차원적으로 안정적임
6. 2차 가공 불필요
(방열판과 열원 사이의 접촉에 적합한) 매우 평평한 표면을 제공하십시오.
내식성 등급은 양호에서 우수까지입니다.
킹런 프로세스 흐름
다른 제조 방식과 비교했을 때, 다이캐스팅은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
1. 압출이나 단조로는 불가능한 복잡한 3D 형상을 제작할 수 있습니다.
방열판, 프레임, 하우징, 외함 및 고정 요소는 하나의 주조물로 결합될 수 있습니다.
2. 다이캐스팅 공정에서 구멍을 뚫을 수 있습니다.
3. 높은 생산 속도와 낮은 비용
4. 엄격한 공차
5. 차원적으로 안정적임
6. 2차 가공 불필요
(방열판과 열원 사이의 접촉에 적합한) 매우 평평한 표면을 제공하십시오.
내식성 등급은 양호에서 우수까지입니다.
탁월한 EMI 및 RFI 차폐
